s350變頻器PID設置參數？

PID調節公式

常用公式:參數整定求最佳，從小到大順序，先比例后積分，再分，曲線頻繁振蕩，比例帶盤放大，曲線圍繞大灣浮動，比例帶盤輕微拉動，曲線緩慢偏離，積分時間減少，曲線長周期波動，積分時間拉長，曲線快速振蕩。一是微分減小，動差波動較慢，微分時間要拉長。

2.對兩次調整和多次調整的分析表明，調整質量不會降低控制器參數的工程設置。各種調整系統中P.I.D參數的經驗數據可參考如下:

溫度T:P20~60%，T180~600s，D3~180s，壓力P:P30~70%，T24~180s，

液位L:P20~80%，T60~300s，

L:P40~100%，T6~60s。

控制原理和特點

在工程實踐中，應用最廣泛的調節器控制規律是比例、積分和微分控制，簡稱PID控制，也稱為PID調節。PID控制器自問世以來已有近70年的歷史，因其結構簡單、穩定性好、運行可靠、調節方便而成為工業控制的主要技術之一。當被控對象的結構和參數可以不能完全掌握，否則精確的數學模型將無法建立。;控制理論的其他技術難以采用，系統控制器的結構和參數必須通過經驗和現場調試來確定，因此應用PID控制技術最為方便。也就是說，當我們不不能完全理解一個系統和被控對象，或者我們不能如果不能通過有效的測量得到系統參數，PID控制技術是最合適的。PID控制，其實也有PI和PD控制。PID控制器是根據系統誤差，利用比例、積分和微分來計算控制量進行控制。

比例控制

比例控制是最簡單的控制方法。控制器的輸出與輸入誤差信號成比例。當只有比例控制時，系統輸出中存在穩態誤差。

積分控制

在積分控制中，控制器的輸出與輸入誤差信號的積分成比例。對于一個自動控制系統來說，如果進入穩態后出現穩態誤差，那么這個控制系統就稱為有穩態誤差的系統。為了消除穩態誤差，采用了一種"積分項和必須引入控制器。積分項對的誤差取決于對時間的積分，積分項會隨著時間的增加而增加。這樣即使誤差很小，積分項也會隨著時間的增加而增加，推動控制器的輸出增加，使穩態誤差增大。該差值進一步減小，直到等于零。因此，比例積分(PI)控制器可以使系統進入穩態后無穩態誤差。

微分控制

在微分控制中，控制器的輸出與輸入誤差信號的微分(即誤差的變化率)成正比。在克服誤差的調節過程中，自動控制系統可能會振蕩甚至變得不穩定。原因是存在慣性大的分量(環節)或有延遲的分量，可以抑制誤差，它們的變化總是滯后于誤差的變化。解決辦法是"鉛和鉛誤差抑制效果的變化，即當誤差接近零時，誤差抑制效果應為零。也就是說，僅僅介紹"比例"輸入控制器。比例項的作用只是放大誤差的幅度，但現在需要加上的是"微分項"，可以預測誤差變化的趨勢。這樣，帶有比例微分的控制器可以提前使抑制誤差的控制效果等于零甚至為負，從而避免被控量的嚴重超調。因此，對于大慣性或大滯后的被控對象，比例微分(PD)控制器可以在調節過程中改善系統的動態特性。

工業控制器設置參數？

整定PID控制器參數的方法有很多，可以歸納為兩類:

首先是理論計算設置方法。它主要是根據系統的數學模型，通過理論計算來確定控制器參數。用這種方法得到的計算數據不能直接使用，必須通過工程實踐進行調整和修正。

二是工程整定法，主要依靠工程經驗，直接在控制系統的測試中進行。該方法簡單易掌握，在工程實踐中應用廣泛。

PID控制器參數的工程整定方法主要有臨界比例法、響應曲線法和衰減法。

目前一般采用臨界比例法。

使用該方法整定PID控制器參數的步驟如下:

(1)首先，預先選擇足夠短的采樣周期以使系統工作；

(2)只加比例控制環節，直到系統對輸入的階躍響應出現臨界振蕩，記下此時的比例放大倍數和臨界振蕩周期；

(3)在一定的控制程度下，通過公式計算得到PID控制器的參數。

PID參數的設定:依靠經驗和工藝熟悉程度，參考測量值跟蹤和設定值曲線，從而調整PID的大小。

對于PID控制器參數的工程整定，各種調節系統中P.I.D參數的經驗數據可參考如下:

溫度t:P20~60%，T180~600s，D3~180s。

壓力P:P30~70%，T24~180s，

液位L:P20~80%，T60~300s，

流量L:P40~100%，T6~60s。

常用公式:

參數調整找到最好的，從小到大的順序。

先比例后積分，再分。

曲線振蕩頻繁，比例帶盤要放大。

曲線在大灣周圍浮動，比例帶變小。拉

曲線偏差恢復緩慢，積分時間減少。

曲線波動周期長，積分時間較長。

曲線振蕩頻率快，先降微分。

動態差異大，波動慢。差分時間應該加長。

理想曲線有兩波，前高后低4比1。

乍一看，調節的質量不會低。