mes系統(tǒng)九大模塊？

MES系統(tǒng)的9個(gè)核心功能模塊

一，MES系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程管理

產(chǎn)品從條形碼或RFID誕生到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程、成品交付，全過(guò)程無(wú)縫隙控制；設(shè)備錯(cuò)誤預(yù)防和可追溯性；無(wú)紙化電子SOP；JIT拉動(dòng)式物流配送。

二、MES系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度管理

根據(jù)人員、機(jī)器、線路、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等基本設(shè)置和約束，有效調(diào)度生產(chǎn)。

三、MES系統(tǒng)全過(guò)程質(zhì)量控制

通過(guò)多級(jí)質(zhì)量預(yù)警機(jī)制，及時(shí)反饋、跟蹤和處理生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量異常；自動(dòng)分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，生成多維質(zhì)量分析報(bào)告，如SPC統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告；自動(dòng)預(yù)警和離線機(jī)制能有效防止批量質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。

第四，MES系統(tǒng)的可視化管理

用精益生產(chǎn)可視化管理工具全程監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)、效率，實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)電子看板、郵件、短信、自動(dòng)推送。

動(dòng)詞（verb的縮寫）MES系統(tǒng)的BI數(shù)據(jù)中心

通過(guò)統(tǒng)一的BI數(shù)據(jù)中心平臺(tái)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行高效分析，生成多層次、多維度的管理報(bào)表，如計(jì)劃達(dá)成率、產(chǎn)出率、一次合格率、缺陷分析報(bào)告、設(shè)備生產(chǎn)率(OEE)、人員效率(OLE)、物料損耗率等。

六、MES系統(tǒng)設(shè)備和夾具管理

基于精益生產(chǎn)TPM的思想，對(duì)設(shè)備和工裝夾具進(jìn)行全面控制，從而減少因設(shè)備和模具故障導(dǎo)致的非正常停工，提高設(shè)備OEE，提高生產(chǎn)效率。

七、MES系統(tǒng)生產(chǎn)可追溯性

通過(guò)條形碼和RFID管理，可以有效實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、物、環(huán)境、法律等信息的可追溯性。

八、MES系統(tǒng)智能倉(cāng)庫(kù)管理

通過(guò)條形碼或RFID管理，可以高效地檢查、接收、發(fā)放、退回、報(bào)廢、分配和計(jì)數(shù)材料。

九。MES系統(tǒng)的物聯(lián)網(wǎng)接口

MES系統(tǒng)可以集成通用設(shè)備接口，實(shí)現(xiàn)各行業(yè)設(shè)備和測(cè)試設(shè)備的深度集成和數(shù)據(jù)交互，通過(guò)建立統(tǒng)一的信息平臺(tái)實(shí)現(xiàn)高效的數(shù)據(jù)協(xié)同。支持的設(shè)備有:印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、SPI、AOI、波峰焊、ICT/AT

mes工單業(yè)務(wù)流程？

流程1:在服務(wù)期間隨時(shí)創(chuàng)建工作單。

企業(yè)工單系統(tǒng)通常應(yīng)用于客戶服務(wù)部門。客服人員在進(jìn)行在線或咨詢服務(wù)時(shí)，可以隨時(shí)在系統(tǒng)中創(chuàng)建工單，內(nèi)容由客服人員定制，選擇該工單的經(jīng)辦人，保存并提交工單即可。

流程二:工單自動(dòng)流轉(zhuǎn)，智能分配工單任務(wù)。

任務(wù)部門創(chuàng)建工單并提交后，系統(tǒng)可以根據(jù)企業(yè)預(yù)置的工單流程、渠道來(lái)源、導(dǎo)航菜單、忙/閑狀態(tài)自動(dòng)調(diào)用，并分配給專門的。固定的部門或員工，輕松處理復(fù)雜的業(yè)務(wù)流程。

流程三:提醒、督促工單處理流程完成結(jié)算。

工單系統(tǒng)對(duì)工單從創(chuàng)建到完成進(jìn)行監(jiān)控和記錄，包括工單跟進(jìn)狀態(tài)、轉(zhuǎn)移狀態(tài)、工單拒絕、工單提醒、工單關(guān)閉、工單關(guān)閉等。可以隨時(shí)調(diào)取記錄查看進(jìn)度狀態(tài)，工單處理，包括響應(yīng)時(shí)間、處理完成時(shí)效等等，都可以通過(guò)多維數(shù)據(jù)報(bào)表完整分析。