清理
cnc加工出來怎么清理走刀痕跡？
;刀具軌跡標(biāo)記。一個(gè)是加一個(gè)精加工工序，一個(gè)是需要打磨。模具洗紋流程？
應(yīng)先用粗粒油石(200#左右)打磨粗粒痕跡，待所有粗粒痕跡打磨后再用較細(xì)油石(800左右)打磨，最后一個(gè)打磨油石痕跡打磨后再用較細(xì)油石或金相砂紙(1000以上)打磨。最后用金剛石拋光膏進(jìn)行拋光。同樣的，先用粗拋光膏(W5)拋光，再用細(xì)拋光膏(W3.5)拋光，直到拋出鏡面效果。
模具拋光過程？
一般對(duì)于模具拋光，先用粗油石對(duì)加工好的模具型腔表面進(jìn)行粗拋光，去除加工工具的工具痕跡，然后用細(xì)油石對(duì)粗油石的拋光面進(jìn)行拋光，再用細(xì)砂紙對(duì)細(xì)油石的拋光面進(jìn)行拋光，最后用拋光膏或研磨膏對(duì)模具型腔表面進(jìn)行精拋光，達(dá)到亮如鏡面的效果。
雖然這種由粗到細(xì)的拋光方法有很多工序。事實(shí)上，它it’不慢。一道又一道工序，把前面的粗加工線打磨掉，再進(jìn)行后面的工序，不會(huì)返工，模具的光潔度一下去就能達(dá)到要求。
模具拋光有兩個(gè)目的；一是增加模具的光潔度，使模具生產(chǎn)的產(chǎn)品表面光滑、美觀、漂亮，二是使模具容易脫模，使塑料不會(huì)粘在模具上，脫不下來。
cnc加工走刀痕跡怎么去除？
數(shù)控加工刀具痕跡去除方法1。首先要知道工具痕跡是怎么產(chǎn)生的。當(dāng)材料的切削力不一致時(shí)，看似相同的表面上會(huì)出現(xiàn)刀痕。一樓很對(duì)。什么意思，同一個(gè)面要盡量用同一把刀，同一個(gè)方向加工，這樣才能避免刀痕；
2.我不不知道我有沒有發(fā)現(xiàn)，加工面越亮，切痕越明顯。所以，如果真的無法做到一次性切割，那就只能采取其他措施，比如增加粗糙度，也就是把表面做得盡量粗糙，讓切割痕跡模糊；
cnc加工走刀痕跡怎么去除？
精加工時(shí)不均勻的余量和刀具直徑的偏差會(huì)導(dǎo)致刀具接頭痕跡。
一般來說，工具是不標(biāo)準(zhǔn)的。如果接觸痕跡非常明顯，則需要調(diào)整刀具直徑。在平面上切割時(shí)，盡量使用小刀。換刀總會(huì)有換刀痕跡，只是有的明顯，有的不明顯。
編程時(shí)，先明確每把刀的實(shí)際刀徑，操作機(jī)器時(shí)如何避免刀痕就靠它了。在加工淺灘面時(shí)，可以先在Z軸上偏置一點(diǎn)，然后在程序里走一遍看，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整偏置。先看一下側(cè)面，沒接好就聯(lián)系程序員換刀徑。
如果